答：PE管材，一般是采用热熔对接来连接平面，就是用热板将连接界面加热至粘流态后，然后移开热板并施工一定压力，之后进行冷却固化，从而能够形成牢固的连接。所以其工艺过程，包括了调整、加热、切换、合缝加压以及冷却。不过在焊接过程中，其工艺参数和步骤等，要按照规定要求进行，不能擅自改动，以免出现问题。

答：1.优异的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间，既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。

　　2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼，且寿命只有30年，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达50年。 

　　 3、韧性、挠性好。PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，最适宜于有地震危险地区，世界各地的实践证实PE管是耐震性最好的管道。有道说1995年日本的神户地震中，PE管和供水管是唯一没有被破坏的管道。另外，PE管的挠性是PE管可以盘卷，减少了大量连接管件。PE管的走向轻易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子答应的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。 

　　 4、流通能力大，经济上合算。PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量绝对粗糙比值是

答：（1）PE管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。 

热熔连接的主要步骤有： 

①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 

②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 

③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 

④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 

⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 

⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 

⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 

⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 

⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 

(2)、热熔连接质量控制要点 

热熔连接因技术要求较高

答：PE管在使用的过程中，可能会出现漏水的现象，PE管自身原因造成的漏水机率很小，俗话说“三分材料，七分安装，”再好的材料，如果安装不好都会 出现问题，PE管的安装时最容易被忽视的环节，但是这个环节能用肉眼看清楚，其实，PE管接头漏水，90%以上是焊接操作问题问题，导致PE管漏水的原因 可能是以下几点：

　　1、在焊接时，温度不够，管子加热还没有完全熔化就进行焊接，所以出现了漏水的现象

　　2、PE管在焊接的时候，焊接面没有清理干净，上面有脏东西，焊接不牢，所以在使用的过程中，出现了漏水的现象

　　3、PE管在焊接的时候，焊接时间、参数不正确，导致焊接效果差异非常大

　　如果在焊接的时候操作工没有接受正规的培训或者是操作没有按照规范进行，这样也会影响PE管的焊接效果。